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近日，青鋼集團生產的含鋁冷鐓鋼，總連澆爐數達到10爐，創下了該集團含鋁冷鐓鋼連澆爐數的最高紀錄，煉鋼水平取得重要突破。與此同時，青鋼深化對標挖潛和創新挖潛，目前鋼材綜合成本比計劃降低128.06元/噸。該集團董事長王君庭表示，在鋼鐵行業發展形勢日益嚴峻的背景下，青鋼將轉變發展方式的重點放在技術突破和節能降耗上，以此全面提升企業的市場競爭能力。
去年11月份，國家先后調整了電力、運輸價格，今年鐵礦石、煤炭、焦炭、廢鋼等產品價格又逐月上漲，其中進口現貨鐵礦石價格上漲幅度最大，國產鐵礦石價格隨之上漲，由此，2010年成為鋼鐵行業成本壓力最大的一年。面對高成本壓力，青鋼狠抓節能降耗工作，今年以來，圍繞煉鋼、軋鋼等環節專門成立了降成本攻關小組，深入一線分析監控和指導落實各生產廠降成本目標措施，各生產廠層層分解指標，落實到車間、班組和責任人，深化對標挖潛和創新挖潛，鋼材綜合成本比計劃降低了128.06元/噸，實現了今年以來節能降耗的重大突破，廢鋼、生鐵、鐵水等原料消耗均實現大幅下降。
盡快提升工藝技術水平，同樣成為青鋼增強競爭力的重要手段。在業內，如何解決含鋁鋼澆注過程中的水口結瘤問題，提高連澆爐數，始終是一大難題。對此，青鋼展開持續的技術攻關，最終生產出總連澆爐數達到10爐的含鋁冷鐓鋼連澆，掌握了含鋁鋼冶煉的工藝與技術，為將來生產高強度含鋁冷鐓鋼進行了充分技術儲備，找到了新的經濟增長點。(青島日報)
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